超薄金属导电膜
关于产品
超薄金属导电膜，依托自研的材料配方、成膜技术与多层复合结构，在柔性基板上构建连续、平整、致密的纳米级金属导电层。 产品兼具低方阻（＜10Ω/sq）与高透光率（＞86%@550nm），雾度≤1.0%，表面粗糙度（RMS）低至0.23nm，同时具备优异的弯折可靠性与环境稳定性。 通过卷对卷生产工艺，实现高品质、高产量的规模化生产。
高柔性
高稳定性
高透光率
低方阻
产品柔性展示
通过直观的测试，我们可以清楚地看到：超薄金属导电膜无论是处于弯曲状态，还是像纸一样被捏成团，亦或是在捏成团的过程中，与之连接的小灯泡一直处于点亮状态。
核心技术
自研材料配方、配位锚定成膜
采用“三明治”式多层堆叠结构，选用高导电性金属，依托自研的材料配方、金属核导入层配位锚定成膜技术。在基板上设置金属核导入层，其氮原子与雾化的金属原子形成Metal-N配位键，在基板表面构筑高密度成核位点，诱导金属原子有序铺展而非岛状团聚，为超薄连续成膜奠定结构基础。
通过配位锚定技术，从原子尺度调控金属层的成核与生长行为，确保金属层均匀附着于基板表面，在纳米级厚度形成连续、致密、平整的导电薄膜，实现低方阻与高透光兼得，表面粗糙度（RMS）降低十倍以上。
金属层上下两侧设置覆盖层、锚固层，增强层间结合力，保障长期稳定可靠，赋予导电膜优异的弯折可靠性与环境稳定性。
截面与表面形貌分析
TEM截面对比（无导入层 vs 有导入层）
无导入层：金属原子自由团聚，呈岛状颗粒，膜层不连续、存在大量微观断点。
有导入层：金属层超薄、连续、致密、均匀，界面平整，厚度波动极小。金属层在超薄厚度下形成完整导电通路，为低方阻、高透光与弯折可靠性提供结构基础。
AFM表面形貌对比（粗糙度对比）
粗糙度（RMS）从2.61nm降至0.23nm，改善超10倍。
低粗糙度表面与超薄金属层、多层包覆结构协同，带来三重技术价值：
电学：金属+连续致密成膜 → 极低方阻（＜10Ω/sq）
光学：超薄厚度保障高透光，平整表面减少漫反射 → 高透光（＞86%）、低雾度（≤1.0%）
力学：超薄厚度与锚固层降低弯折应力、增强层间结合，平整表面消除应力集中点 → 出色的弯折可靠性
产品应用
可穿戴设备
商显触控
广告照明
柔性光伏发电
智能调光模组
光伏建筑一体化（BIPV）
如今，我们的日常生活已然被众多不同的电子设备所环绕，为了让其正常运转，必须为其供应电力。
对于显示屏、汽车玻璃、建筑玻璃、柔性光伏……既需要导电又要高透光的应用领域，透明电极是重要且关键的组成部分。
超薄金属导电膜，低方阻、高透光、耐弯折，为上述场景提供理想方案。
智能调光玻璃
柔性光伏发电
参考规格
